Die Fett Zentralschmierung findet viele Anwendungen, so zum Beispiel in Windkraftanlagen. Dieses Bild zeigt eine automatische Fett Zentralschmierung, die die Schmierung des drehbaren Rotorantriebes übernimmt. Hier befindet sich eine entsprechend groß dimensionierte Behälterpumpe, gefolgt von Progressivverteilern und endend in einem Schmierritzel. Das Fett wird von der Pumpe über die Progressivverteiler weiter zum Schmierritzel gefördert. Die genaue Dosierung und Verteilung des Fettes auf die entsprechenden Schmierstellen ist die Ausgabe eines Progressivverteilers. Das Schmierritzel überträgt das Fett auf die Flanken des Drehkranzes.
Eine andere Anwendung der Fettschmierung ist z.B. die Kalanderschmierung.
Auch bei dieser Anwendung wird das gleiche System wieder eingesetzt und wieder ist der Progressivverteiler ein wichtiges Bauteil.
Einen Fett Schmierung richtig konzipiert, garantiert die Überwachung der gesamten Anlage von Pumpenausgang bis zur Schmierstelle oder Lagerstelle. Sollte eine Schmierstelle nicht geschmiert werden, geht das System auf Störung und meldet dieses.
Warum ist das so ?
Die Progressivverteiler besteht aus soviel Ausgängen wie Schmierstellen vorhanden sind, die mit Fett versorgt versorgt werden müssen. In jedem Progressivverteiler Ausgang befindet sich ein zwangsgeführtes Kolbensystem, welches das Fett kontrolliert zur Schmierstelle führt.
Konzequenz: Da eine Schmierstellen nach der nächsten Schmierstelle mit Fett versorgt wird, also nacheinander von der ersten bis zur letzten Schmierstelle, kann nur dann eine Störung auftreten, wenn eine der Schmierstellen blockiert hat. Die Störung meldet der angebaute Kolbendetektor am Verteiler. Dadurch, das dieser die Kolbenbewegungen überwacht, kann er auch gleichzeitig den Stillstand melden. Stillstand bedeutet bedeutet bei laufender Pumpe Störung. Welche Schmierstelle und damit welcher Ausgang am Progressivverteiler blockiert hat, ist danach herauszufinden.
